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                      水性漆的特點
                      時間:2021-06-01      來源: http://laozhan.com/
                        水性涂料在生產制造及施工應用中以水作為溶劑,使用的設備均可用水清洗;水性涂料中顏料的分散性較溶劑型差,會影響其耐候性;表面張力較溶劑型高,對工件表面的潤濕性和展布性差,涂膜易產生針孔、縮孔、氣泡及流掛等弊??;水性涂料的水分蒸發慢于溶劑型涂料的溶劑蒸發,閃蒸時間長或需低溫烘烤;對含水量較高的水性涂膜需晾干或在低于100℃下分段升溫保溫,待水分基本去除后才可烘烤;剪切力對水性涂料的穩定性有影響,在循環系統中會隨剪切力的不同而出現不同的黏度和流速。然而使用水性涂料是涂裝行業的發展趨勢,由此涂裝設備及工藝必須適應水性涂料的需求。涂裝水性涂料相對于溶劑型涂料,具有以下特點:以水作溶劑,消除了施工時火災的危險性;降低了對大氣的污染;僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了作業環境條件;水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工;對底材表面適應性好,涂層附著力強;涂裝工具可用水清洗,大大減少了清洗溶劑的消耗,施工簡單方便。涂裝水性涂料也存在如下問題:水性涂料對施工環境及底材表面清潔度的要求較高(因水的表面張力大,污物易使涂膜產生縮孔);對抗強機械作用力的分散穩定性差,輸送管道內的流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固態微粒,使涂膜產生麻點;要求輸送管道形狀良好,管壁無缺陷;對涂裝設備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設備造價高;烘烤型水性涂料對施工環境條件(溫度、濕度)要求較嚴格,增加了調溫調濕設備的投入,同時也增大了能耗。
                        水的表面張力為72.6 dyn/cm,是涂料常用有機溶劑的2.5 倍,難以浸潤底材,易產生縮孔,添加表面活性劑來降低表面張力,提高浸潤性能;對工件表面處理的質量要求更高。
                      水的蒸發潛熱大,是一般溶劑的5~7 倍,烘干室的熱容量要適度增大。水較有機溶劑蒸發慢,致使水性涂料的烘干時間要長,涂膜和被涂物升溫不宜過快,要分段升溫。即升溫、保溫(除水),升溫、保溫(干燥)。
                      噴漆室的濕度很重要,溫度也要保持在不產生流掛和流淌的范圍,一般認為,溫度在20-25 ℃,相對濕度在60% ~ 70%較為適宜。濕度超過70%水性色漆也會有流掛。閃干時間短,涂層內水分和溶劑沒有及時揮發出來導致經高溫烘烤后出現針孔、痱子等缺陷;閃干時間長,漆膜表面過干,涂層容易產生橘皮等缺陷。于外部加電式旋杯系統中外置的加電手指容易積油漆,導致清潔頻次增加;同時手指對旋杯移動速度和環境濕度較為敏感,會造成油漆利用率降低8%~13%,影響油漆外觀質量水蒸發慢在涂裝時易產生流掛,且使涂裝效率變差。需設置中間加熱區將水從水性底漆涂層中強制揮發出去。在噴涂清漆前必須把90%的水從水性底漆涂層中除掉(防止在最終烘烤時沸騰的水穿過清漆揮發出來)以獲得最佳的漆膜外觀,從而避免水性底漆被清漆返溶。
                      水性涂料對施工環境及底材表面清潔度的要求較高(因水的表面張力大,污物易使涂膜產生縮孔)。溶劑型涂料噴涂,工件表面除油不太徹底時,涂膜外觀缺陷不會立即表現出來,水性涂料來說,工件表面除油不徹底,就難以形成完整的涂膜,前處理質量顯得更為重要。 
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